去年12月下旬，本鋼發電廠21號鍋爐改造完成，從而成為本鋼第一個實現轉爐煤氣綜合利用的鍋爐。幾乎是同時，本鋼北營公司300平方米和360平方米兩臺燒結機煙氣脫硫項目也破土動工。
據了解，發電廠220噸21號燃氣爐是本鋼集團公司繼2008年對9號燃氣鍋爐進行煤改氣之后，完成的又一臺燃煤改燃氣鍋爐。9號燃氣鍋爐只能回收高爐煤氣，與其不同的是，改造完的21號燃氣鍋爐既可單燒高爐或轉爐煤氣，也可以高爐、轉爐煤氣混燒，使高爐煤氣和轉爐煤氣同時得到綜合利用，避免了放散而造成經濟損失和環境污染。按設計值為每小時利用轉爐煤氣4.5萬立方米運行工況推算，僅回收轉爐煤氣一項，每年替代動力煤約11.25萬噸，每年減少SO2排放1566噸，煙塵排放量343噸，按目前煤價計算，年可創效益5883萬元。
北營公司的兩臺燒結機設計年燒結礦分別為333萬噸和399萬噸，在帶來巨大經濟效益的同時，對大氣環境造成了污染。為了推進節能減排，解決這一污染難題，北營公司采用技術成熟、運行穩定的煙氣脫硫工藝，工程預計總投資1.7億元，脫硫后外排煙氣含二氧化硫濃度小于100毫克/立方米，遠遠低于國家規定的排放標準。據悉，該項目預計2013年建設完工。項目建成后，預計每年可減排二氧化硫12038噸、減排煙塵21099噸。同時，生產脫硫系統副產物石膏可廣泛用于水泥制造和建筑裝飾材料的生產。